FMEA aplicado a Gestão do Negócio... interessante?

Em nossa vida corporativa tomamos inúmeras decisões e muitas vezes contamos com a sorte, cruzamos os dedos, oramos, para que não tenhamos errado e, colocamos a organização entre o Sucesso & Fracasso.

Ai surgem essas questões:

- Como obter uma visão dos possíveis riscos que possam afetar o resultado do negócio?

- Como mitigar os riscos de modo a não impactar no resultado do negócio?

Dentre as técnicas de identificação de risco temos a ferramenta Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos ou FMEA do inglês (Failure Mode and Effects Analysis).

Essa ferramenta foi utilizada pela primeira vez nos anos 60, na indústria Aeroespacial durante as missões Apollo e no final dos anos 70, pelas indústrias automotivas, que a incorporou no gerenciamento de seus processos.

Atualmente, em discussão, existe uma nova proposta para a ISO: 9001, publicada em maio de 2014 para votação, a DIS ISO: 9001 revisão 2015 (DIS - do Inglês, Draft International Standard), onde é solicitada uma maior ênfase na avaliação dos riscos e que as organizações considerem o feedback de todas as partes interessadas e de todos os processos envolvidos.

As versões atuais dessas Normas já recomendam a utilização do FMEA, por ser uma ferramenta de baixo risco, mais muito eficiente, para prevenção de problemas e identificação de soluções mais eficazes em termos de custos.

É uma ferramenta de ação preventiva que visa levantar as potenciais formas que um processo pode falhar em cumprir com sua função (modo de falha) utilizando o conhecimento prévio e tácitos dos membros do time.

Para cada modo de falha estabelecemos uma ação a ser tomada buscando que essa falha não aconteça, ou não volte a acontecer.

A realização da FMEA pode ser considerado um momento de aprendizagem para a equipe, pois nele ocorre a troca de informações e experiências, ampliando o conhecimento do processo / produto em toda a equipe.

Procedimento Básico de FMEA:

1 - Reúna uma equipe multifuncional, com toda a documentação existente sobre o processo (Mapa de processo, Manuais de Operação, Especificações de Engenharia etc.).

No exemplo a seguir tomamos um subsistema constituído de um motor, já conhecidos através do mapeamento do processo e responda as questões conforme a figura 01, preenchendo a planilha representada na figura 02.

Figura 01 - Representação esquemática do FMEA

Fonte: Adaptado de GE,1998,p.18

2 - Registre o Modo de Falha na Planilha FMEA:

Figura 02 – Registro do  Modo de Falha na Planilha FMEA

Fonte: Adaptado de GE,1998,p.20

3- Analise e Avalie o Risco

Após a identificação dos módulos de falha caminhamos para a análise dos riscos em termos de consequências e probabilidade, com a finalidade em priorizar os riscos com foco nos requisitos do negócio.

A aplicação de uma matriz de risco é o modo estabelecido para a análise e avaliação dos riscos, porém devemos adaptá-la ao negócio, pois cada negócio possui seus objetivos estratégicos.

4- Crie a Matriz de Risco

       

A figura 03, a seguir, demonstra a relação entre a consequência e a probabilidade resultando na classificação do nível de risco para o negócio.

Figura 03 – Matriz de Risco

Fonte: Adaptado de Cooper,2005,p.128

4- Entenda e valorize os Fatores de Risco

Os fatores de risco para cada negócio variam, sendo que os mais avaliados são: Perda Econômica (PE), Saúde e Segurança (S&S), Meio Ambiente (MA), Qualidade (Q), Riscos a Comunidade (RC) e Riscos de Interrupção do Negócio.

Para cada negócio devemos definir os fatores de risco e adaptar uma matriz de consequência para cada um dos fatores escolhidos e avalia-los.

No exemplo a seguir temos o fator de risco Perda Econômica (PE).

 - Exemplo de Matriz de Consequência Relacionada á Perda Econômica (PE)

Considera-se perda econômica a soma da perda de produção juntamente ao custo de manutenção considerada, porém se ocorrer perda total, inclui-se também o valor de instalação de todo o equipamento envolvido. (MORTELARI,2011,p.55).

Figura 04 – Consequência relacionada à perda econômica

Fonte: Adaptado de Mortelari, 2011, p.55

5- Classifique a consequência do modo de falha na matriz do fator de risco avaliado e retorne na matriz de Risco, figura 03, para determinar a probabilidade de ocorrência e anote na Planilha de Registro da Classificação do Risco da FMEA conforme figura 05 abaixo.

Figura 05 – Registro da Classificação do Risco na Planilha FMEA

Fonte: Adaptado de GE,1998,p.20

6- Uma vez avaliado a consequência de cada um dos fatores de risco e suas probabilidades (PR); Avalie dentre as classificações das consequências a de maior impacto e com a probabilidade de ocorrência, retorne na matriz de risco, figura 03 e determine a classificação do risco.

 - Tratativa do Risco

O tratamento do risco busca determinar o que será realizado para reduzir a exposição a esses riscos, através da identificação de opções para reduzir a probabilidade de sua ocorrência, podendo ser aplicadas iniciativas da Qualidade como: Sistema Lean de Manufatura, Seis Sigma, TPM dentre outras...  

Fatores de Sucesso:

       

- O monitoramento contínuo e a revisão da FMEA tem como objetivo garantir a implementação e o progresso das ações recomendadas, sejam elas pontuais ou programas de melhoria:

- Os Riscos devem ser quantificados em termos financeiros,

- Qualquer mudança pode gerar novos riscos.

Nossa proposta com esse artigo é levantar as possibilidades e uso dessa ferramenta tão importante e, se necessitar de algo mais entre em contato conosco. 

Até!!!

Luiz Carlos Teixeira – Executivo Sênior e Consultor em Sistemas da Qualidade ISO e Black Belt Lean Six Sigma.  

Irani Faria Franco - Especialista Master Lean Six Sigma Black Belt e Professional Coach.

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Temos disponível esse treinamento:

Sistema de Gestão

Módulo: FMEA como Impulsionador da Produtividade

Nosso entendimento:

Criar, revisar e compreender a matriz de risco do negócio com foco no cliente, processo ou projeto utilizando a ferramenta da Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos ou FMEA do inglês (Failure Mode and Effects Analysis).

Buscamos atribuir a você capacitação para que possa atuar de modo preventivo nas tomadas de decisões durante o planejamento e melhorias de projetos e processos, de modo a obter a satisfação dos clientes internos ou externos.

Objetivos:

• Conhecer um método estruturado de prevenção de problemas, no planejamento e melhoria de projetos e processos com foco no cliente, (cliente final, colaboradores, sociedade e ou acionistas);
• Entender a sistemática do mapeamento do projeto;
• Aprender a desenvolver a matriz de Consequência do Risco com foco no cliente;
• Conhecer a utilização da ferramenta, com exemplos;
• Comparar as interfaces entre os diferentes tipos de FMEA;
• Identificar as ligações do FMEA com a ISO/TS 16949 e a ISO 9001;
• Ampliar o conhecimento das ferramentas de melhoria de Processo.

       

Publico alvo:

Esta capacitação destina-se a todos os profissionais de engenharia, processos, produção, qualidade envolvidos em análises de falhas, ações corretivas e preventivas e responsáveis por projetos e melhorias, que queiram conhecer o FMEA como ferramenta impulsionadora da produtividade, conhecimento e análise, de forma simples e sustentável.

Requisitos necessários:

Não são exigidos pré-requisitos do aluno para realizar este curso.